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在日常使用過程我們可以發(fā)現有些oPP保護膜在使用中的被保護表面上有殘留的壓敏膠，并且不輕易清除。因此這個問題不得不讓保護膜生產和使用廠家最棘手的殘膠問題，不僅影響了外觀，和造成了材料的污染，那么OPP保護膜為什么會出現這種問題呢？是什么原因造成的呢？下面為大家講述一下。

OPP保護膜殘膠出現通常有三種情況，其一、內聚破壞：被保護表面和基材上均有壓敏膠，且保護膜涂膠面失去光澤；其二、粘基破壞：被保護表面有較多膠皮殘留，保護膜涂膠面可見基材；其三、遷移殘留：被保護表面上有少量壓敏膠殘留，保護膜涂膠面光澤保持良好。

其中比較常見的一個原因是OPP保護膜的剝離強度經過一段時間后發(fā)生了變化，被保護材料貼上保護膜之后，要經過一段時間才能揭下來，短的僅僅幾分鐘，而長的在1年以上，大部分在3～12個月，在這段時間內，保護膜的剝離強度往往會隨著時間的延續(xù)而增大，通常是先快后慢，最后趨于穩(wěn)定。當剝離強度上升至超過內聚強度或粘基力時，就會發(fā)生內聚破壞或粘基破壞，造成殘膠。

另一個原因是OPP保護膜的老化，保護膜是由塑料基材和壓敏膠構成，兩者都屬于高分子聚合物，其老化機理主要有熱老化和紫外光老化2種。保護膜老化后，構成基材和壓敏膠的大分子鏈發(fā)生斷裂，平均分子質量降低，內聚強度隨之降低，進而發(fā)生內聚破壞。